从钢筋混凝土腐蚀的化学机理出发
01、防止混凝土碳化
02、阻止氯化物扩散
03、抑制硫酸生成与碱骨料反应
04、阻止微生物侵蚀
05、耐酸、碱、盐腐蚀
从钢筋混凝土腐蚀的物理机理出发
01、抗冻融破坏
02、抗冲刷腐蚀与空蚀
03、耐冷热变化导致的各种应力作用
04、高抗压、抗折、抗拉能力
从上述两个方面保证了WS798-3高渗透改性环氧防腐涂料,具备了抵抗各种劣化因子对钢筋混凝土腐蚀的先天条件。
WS798-3高渗透改性环氧防腐涂料的最大亮点是高渗透性。可以在0压力下自行渗入混凝土结构表层2~6mm深度(渗透深度与混凝土强度成正比),渗透层充填了所有的毛细管道、微细裂缝、微小孔隙与混凝土结构融为一体,形成一道更为可靠的抗渗防腐、抗裂图强的渗入固结加强层。
产品的主要技术指标
| 项目 | 单位 | 指标 |
|---|---|---|
| 外观 | 琥珀色至浅棕色,固化后为棕黑色 | |
| 比重(20℃) | g/ml | 1.03~1.10 |
| 初始粘度(20℃) | mpa.s | 5.6~8.4 |
力学性能
| 项目 | 单位 | 指标 |
|---|---|---|
| 抗压强度 | Mpa | ≥60 |
| 粘结强度 | Mpa | ≥5 |
涂层耐化学品腐蚀性能
| 项目 | 重量变化率% |
|---|---|
| 化学品溶液浓度(腐蚀时间:室温下14d) | |
| 5%HCL | ≤1 |
| Ca(OH)₂ | ≤1 |
| NaHCO₃ | ≤1 |
| 尿素饱和溶液 | ≤1 |
产品的应用领域
1、桥梁混凝土结构
A、包括城市高架桥、立交桥、公路桥、铁路桥等桥梁混凝土结构的防腐蚀;
B、跨海、跨江大桥浇灌区的防腐蚀与抗磨;
C、地铁建设中盾构管片的抗渗防腐。
2、工业、民用建筑工程
A、工业、生活污水处理工程的防腐蚀;
B、工厂、化工车间墙面、地坪的防腐蚀和抗摩擦;
C、石油化工混凝土设施的耐腐蚀。
3、海洋工程、水工建筑
A、港口码头(包括桩柱、桩帽、桩梁和顶板)的防腐,包括潮差带与大气区;
B、电站大坝混凝土结构(闸室底部、走廊道、支闸道和尾水管)的防腐蚀;
C、水闸、渡槽和水渠的防腐抗渗与病害治理。
4、电力工业系统
A、火电厂烟气脱硫装置中混凝土结构的防腐;
B、电站安全壳(混凝土机构部份)的抗渗防腐。
产品的主要应用优势
1、浆液具有局部亲水和整体排水功能,可以在无明水的潮湿基面施工,对混凝土结构的粘结力高于普通环氧材料的1倍以上(可达4.5Mpa左右);
2、不仅在抗渗性、抗开裂、抗应力影响等方面给混凝土结构增加了防护力,还可为渗透固结层提高30%的抗压强度;
3、材料本身具备了抗御各种劣化因子物理作用和化学腐蚀的优异功能,同时具有其他防腐涂料材料所不具备的渗透性功能,能渗入混凝土内2cm以上,实现植根式涂装;
4、材料沿着混凝土表面的毛细管道、微孔隙和肉眼看不到的裂隙渗入其内部一定深度,形成一定厚度不规则的固结层,可消除界面的应力集中,不会出现脱皮剥落现象,所以,固结层的防腐、防水寿命与混凝土相同。
施工工艺流程
表面清洁 → 配料 → 涂刷第一遍 → 待凝表干(约2h) → 涂刷第二遍 → 待凝 → 下道工序
用量:与表面状态和技术要求有密切关系,一般要求:第一遍涂刷0.2~0.25kg/m²,第二遍涂刷0.2~0.25kg/m²,总用量0.5kg/m²。特殊要求的按设计处理。
注意事项
01、本品为甲、乙组份分别包装,严格按照材料包装装配比使用(甲:乙=100:7),不得随意更改。
02、配浆环境>35℃时,应将配浆桶置于水浴盆中,以控制混合浆液的温度<35℃。
03、配好的材料勿近热源,应在1h内用完。
04、本材料应贮存在阴凉、通风的库房,避免日光暴晒,不得靠近热源和火源,堆码高度不应超过1m。
05、使用时应采取劳动保护措施,施工人员应配戴劳动保护口罩和手套等防护用品。
06、施工现场不得有明火,禁止吸烟。施工现场保持空气流通,室内应强制通风。
07、若触及皮肤,应用丙酮棉球拭净后以水冲洗干净,若不慎触及眼睛,除及时用水冲洗外,还应由医生对症处理。

